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管道連接器中的焊接方法都有什么

來源:Chinese website  |  發(fā)布時間:2022年03月16日
       在管道工程施工中,應根據所用管子的材質選擇不同的連接方法。普通鋼管有螺紋連接、焊接和法蘭盤連接;無縫鋼管、有色金屬及不銹鋼管多為焊接和法蘭連接;鑄鐵管多采用承插連接,少數采用法蘭連接;塑料管多采用螺紋連接、粘接和熱熔連接等,其他非金屬管連接又有多種形式。福建管道連接器廠家給您介紹一下焊接:

       (1)焊接管道時應避免雨、雪、大風等不利天氣,如必須在風速過8m/s或雨雪天氣條件下施工時,須采取搭防風雨棚等有效防護措施;焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃時,應預熱焊口,余熱溫度在100~200℃,長度在200~250mm。

       (2)管材壁厚大于5mm時,應對管端焊口部位鏟坡口,如用氣焊加工管道坡口,須清除坡口表面的氧化層,并磨平凹凸不平處。

       (3)焊接前須對坡口及其內外表面進行清理,包括管道邊緣100mm范圍內的泥垢、油、漆、銹、毛剌等,收工前應在管道兩端設臨時盲板。

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       (4)焊接時禁止強行對口,以減少內應力,防止出現裂紋。

       (5)電焊條藥皮應無脫落及明顯裂紋,需做350~400℃的烘干處理,烘干不得過2次。

       (6)管道與法蘭盤焊接時,法蘭盤須兩面焊接,且其內側焊縫不得凸出法蘭盤密封面。

       (7)多層焊接時,第1層焊縫根部應焊透,且不得燒穿;焊接后續(xù)各層時,需清除前一層的熔渣飛濺物;每層焊縫厚度宜為焊條直徑的0.8~1.2倍,且各層引弧點和熄弧點應錯開;不得在管壁上引弧,應在坡口內進行;相鄰層間焊道的起點位置應錯開20~30mm。

       (8)不合格的焊縫返修次數不得過3次。
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